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    镁锭冶炼过程

    2018.08.09

    原镁的冶炼方法主要分为两种:一是硅热还原法;二是电解法。目前国内的原镁厂家大都采用硅热还原法中的皮江法,以下就比较成熟的皮江法作简单的介绍。

    皮江法生产镁锭是以煅烧白云石或菱镁矿石为原料、硅铁为还原剂、萤石为催化剂,进行计量配料。粉磨后压制成球,称为球团。将球团装入还原罐中,加热到1200℃,内部抽真空至13.3Pa 或更高,则产生镁蒸气。镁蒸气在还原罐前端的冷凝器中形成结晶镁,亦称粗镁。再经加熔剂精炼,产出商品镁锭,即精镁。

    皮江法炼镁生产工序 :
    (1)白云石煅烧:将白云石在回转窑或竖窑中加热至1100-1200℃,烧成煅白(MgOCaO)。
    (2)配料制球:将煅白、硅铁粉和萤石粉计量配料、粉磨,然后压制成球。
    (3)还原:将料球在还原罐中加热至(1200+10)℃,在13.3Pa或更高真空条件下,保持8~10 小时,氧化镁还原成镁蒸气,冷凝后成为粗镁。
    (4)精炼铸锭:将粗镁加热熔化,在约710℃高温下,用熔剂精炼后,铸成镁锭,亦称精镁。
    (5)酸洗:将镁锭用硫酸或硝酸清洗表面,除去表面夹杂,使表面美观。